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凍干機(jī)品牌，實(shí)驗(yàn)室制氮機(jī)，實(shí)驗(yàn)室液氮機(jī)，咖啡凍干機(jī)，食品真空凍干機(jī)，食品凍干機(jī)廠家

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光譜儀
氮液設(shè)備
模具清洗機(jī)
深冷低溫冷凍機(jī)組
真空冷凍干燥機(jī)
冷熱一體溫度控制器
凍干機(jī)
高光過(guò)熱水無(wú)熔痕注塑系統(tǒng) ·E-MOLD高光無(wú)熔痕注塑 ·高光無(wú)夾線無(wú)痕注塑技術(shù)
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油加熱器 ·熱油溫控系統(tǒng) ·油加熱控溫機(jī) ·導(dǎo)熱油加熱器 ·重油加熱器 ·電升溫載體加熱器
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冷凍機(jī) ·低溫冷凍機(jī) ·防爆冷凍機(jī) ·螺桿式冷凍機(jī)組 ·箱式冷凍機(jī)組 ·工業(yè)冷凍機(jī) ·電鍍冷凍機(jī) ·螺桿冷凍機(jī) ·氧化冷凍機(jī) ·風(fēng)冷冷凍機(jī) ·水冷冷凍機(jī)
水溫機(jī) ·KWM120℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水加熱器 ·熱水機(jī) ·超高溫水溫機(jī) ·水溫機(jī) ·運(yùn)水式模溫機(jī) ·KWM180℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·KWM150℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水溫控制系統(tǒng) ·高溫水溫機(jī) ·防爆冷水機(jī) ·超沸點(diǎn)水溫機(jī) ·水溫加熱器
塑料模溫機(jī) ·塑料模具溫控儀 ·輪胎部件生產(chǎn)線溫控機(jī) ·電纜擠出生產(chǎn)線模溫機(jī) ·注塑機(jī)模溫機(jī) ·注塑機(jī)溫度控制機(jī) ·塑料片材擠出機(jī)溫控系統(tǒng) ·塑料擠出機(jī)控溫機(jī) ·塑料模溫機(jī)
油溫機(jī) ·運(yùn)油模溫機(jī) ·油溫控制系統(tǒng) ·油溫機(jī)價(jià)格 ·油溫控制機(jī) ·導(dǎo)熱油浴 ·導(dǎo)熱油加熱爐 ·高溫油溫機(jī) ·油溫控制設(shè)備 ·油溫加熱器 ·模具油溫控制器 ·工業(yè)冷卻液油循環(huán)機(jī) ·反應(yīng)釜加熱循環(huán)器 ·反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)
模具溫度控制器 ·輥輪專用模溫機(jī) ·壓延專用模溫機(jī) ·風(fēng)電葉片模溫機(jī) ·玻璃鋼葉片模溫機(jī) ·負(fù)壓模溫機(jī) ·片材擠出專用模溫機(jī)價(jià)格 ·超高溫模溫機(jī) ·高溫模溫機(jī) ·模具溫度控制設(shè)備 ·模具控溫機(jī) ·模溫機(jī) ·模具溫度控制機(jī)
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分析影響凍干機(jī)真空泵進(jìn)水的原因

凍干機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生真空泵進(jìn)水現(xiàn)象，導(dǎo)致客戶頻繁更換真空泵油，費(fèi)用支出頗大，同時(shí)真空泵性能和壽命受到影響，進(jìn)而影響到客戶的正常生產(chǎn)。
影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面：氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個(gè)方面并不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水，實(shí)際應(yīng)是互為影響，解決真空泵進(jìn)水，需要綜合考慮這些因素，下面我們就氣流問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)分析。
氣流問(wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）內(nèi)盤管表面結(jié)霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達(dá)，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒(méi)有經(jīng)過(guò)部分盤管，造成無(wú)法捕捉水汽，繼而進(jìn)入真空泵。
1.水汽從凍干箱升華至冷凝器時(shí)，首先經(jīng)過(guò)中隔閥和中間通道的間，所以中隔閥和盤管之間的距離設(shè)置，冷凝器內(nèi)氣流擋板和盤管及中隔閥的距離設(shè)置會(huì)直接影響到氣流進(jìn)入冷凝器時(shí)的組織分布，氣流走向。同時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)的中隔閥的行程也是考慮因素之一。凍干機(jī)凍干機(jī)凍干機(jī)
2.盤管的布置，盤管多組分布的情況要根據(jù)氣流經(jīng)過(guò)中隔閥及氣流擋板后的走向，結(jié)合真空管的位置來(lái)確定，換言之，凍干箱內(nèi)作為水汽的產(chǎn)生源頭，冷凝器內(nèi)真空管位置作為真空壓力推動(dòng)的源頭，根據(jù)這2個(gè)起止點(diǎn)來(lái)進(jìn)行模擬分析，仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布，在滿足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配，也就是匹配系統(tǒng)制冷量，匹配制冷分配，包括較大的捕冰量，不同制品的較大升華速度的前提下，進(jìn)行合理的盤管計(jì)算和布置。其中盤管的空間布局，盤管的組數(shù)，單組、單根的長(zhǎng)度（考慮氟利昂的蒸發(fā)路徑），盤管的表面積等都要綜合計(jì)算考慮，另外，可以通過(guò)增加額外的氣流擋板來(lái)有效實(shí)現(xiàn)氣流組織的均勻分布。圖五為幾種典型的盤管布局，不同的盤管布置，還決定了冷凝器的形狀大小，同時(shí)也決定了整個(gè)凍干機(jī)的布局及尺寸，盤管的布置在考慮真空泵進(jìn)水時(shí)時(shí)比較關(guān)鍵，同時(shí)也是牽涉面比較廣的一點(diǎn)，所以在方案階段設(shè)計(jì)階段務(wù)必需要進(jìn)行綜合的考慮。

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