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主營(yíng)產(chǎn)品：

凍干機(jī)品牌，實(shí)驗(yàn)室制氮機(jī)，實(shí)驗(yàn)室液氮機(jī)，咖啡凍干機(jī)，食品真空凍干機(jī)，食品凍干機(jī)廠家

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公司地址：湖州安吉天子湖工業(yè)園天子湖大道418號(hào)

產(chǎn)品目錄

光譜儀
氮液設(shè)備
模具清洗機(jī)
深冷低溫冷凍機(jī)組
真空冷凍干燥機(jī)
冷熱一體溫度控制器
凍干機(jī)
高光過熱水無熔痕注塑系統(tǒng) ·E-MOLD高光無熔痕注塑 ·高光無夾線無痕注塑技術(shù)
壓鑄模溫機(jī) ·鋁合金壓鑄模溫機(jī) ·壓鑄模溫機(jī) ·壓延專用模溫機(jī) ·合金壓鑄專用模溫機(jī)
油加熱器 ·熱油溫控系統(tǒng) ·油加熱控溫機(jī) ·導(dǎo)熱油加熱器 ·重油加熱器 ·電升溫載體加熱器
橡膠模溫機(jī) ·橡膠機(jī)械控溫器 ·開煉機(jī)控溫器 ·壓延機(jī)控溫器 ·橡膠擠出機(jī)控溫器 ·輪胎部件生產(chǎn)線控溫器 ·雙復(fù)合橡膠擠出機(jī)組控溫器 ·銷釘式冷喂料橡膠擠出機(jī)控溫 ·密煉機(jī)控溫器 ·冷喂料橡膠擠出機(jī)控溫器 ·電纜生產(chǎn)線控溫器 ·硅膠模溫機(jī) ·橡膠專用模溫機(jī) ·復(fù)合胎面擠出機(jī)組溫控機(jī)
冷凍機(jī) ·低溫冷凍機(jī) ·防爆冷凍機(jī) ·螺桿式冷凍機(jī)組 ·箱式冷凍機(jī)組 ·工業(yè)冷凍機(jī) ·電鍍冷凍機(jī) ·螺桿冷凍機(jī) ·氧化冷凍機(jī) ·風(fēng)冷冷凍機(jī) ·水冷冷凍機(jī)
水溫機(jī) ·KWM120℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水加熱器 ·熱水機(jī) ·超高溫水溫機(jī) ·水溫機(jī) ·運(yùn)水式模溫機(jī) ·KWM180℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·KWM150℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水溫控制系統(tǒng) ·高溫水溫機(jī) ·防爆冷水機(jī) ·超沸點(diǎn)水溫機(jī) ·水溫加熱器
塑料模溫機(jī) ·塑料模具溫控儀 ·輪胎部件生產(chǎn)線溫控機(jī) ·電纜擠出生產(chǎn)線模溫機(jī) ·注塑機(jī)模溫機(jī) ·注塑機(jī)溫度控制機(jī) ·塑料片材擠出機(jī)溫控系統(tǒng) ·塑料擠出機(jī)控溫機(jī) ·塑料模溫機(jī)
油溫機(jī) ·運(yùn)油模溫機(jī) ·油溫控制系統(tǒng) ·油溫機(jī)價(jià)格 ·油溫控制機(jī) ·導(dǎo)熱油浴 ·導(dǎo)熱油加熱爐 ·高溫油溫機(jī) ·油溫控制設(shè)備 ·油溫加熱器 ·模具油溫控制器 ·工業(yè)冷卻液油循環(huán)機(jī) ·反應(yīng)釜加熱循環(huán)器 ·反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)
模具溫度控制器 ·輥輪專用模溫機(jī) ·壓延專用模溫機(jī) ·風(fēng)電葉片模溫機(jī) ·玻璃鋼葉片模溫機(jī) ·負(fù)壓模溫機(jī) ·片材擠出專用模溫機(jī)價(jià)格 ·超高溫模溫機(jī) ·高溫模溫機(jī) ·模具溫度控制設(shè)備 ·模具控溫機(jī) ·模溫機(jī) ·模具溫度控制機(jī)
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技術(shù)文章

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蒸汽高光速冷速熱和高光無痕注塑模溫機(jī)

高光無痕蒸氣注塑模溫機(jī)是采用高溫蒸氣或高溫?zé)崴?當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣或高溫?zé)崴?首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程。奧德開發(fā)的高光無痕注塑模溫機(jī)，整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，節(jié)能*，利潤(rùn)也相當(dāng)可觀。這是奧德高光無痕注塑模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。：章萬麗
傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下：
①無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
②升溫幅度較小，制品表面的熔接痕只能得到減輕而無法消除。
③由于塑料硬度越高，流動(dòng)性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達(dá)到HB級(jí)，無法滿足實(shí)際使用需要。
④模具升溫時(shí)受熱膨脹，降溫時(shí)又會(huì)收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿、燒焦內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。

模具的配置：

①模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。
②模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。
③模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。
④由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。
⑤在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥、無塵。

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